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Innovaciones en fabricación de Moldes

Fabricación de moldes de plástico

El diseño y fabricación de moldes de plástico es un arte técnico que requiere precisión, conocimiento de materiales y un enfoque en la eficiencia. Al dominar este proceso, las empresas pueden garantizar productos de alta calidad con costos optimizados y un impacto positivo en su cadena de suministro.

Inyección de plástico

Molde de plástico tipo 3

Moldes de plástico

Molde de plástico tipo 3

Inyección de plásticos InyecplastPaez

Molde de plástico tipo 4

Inyección de plásticos InyecplastPaez

Molde de plástico tipo 1

Conceptualización y diseño del molde

Esta etapa implica convertir las especificaciones del cliente o los requisitos del producto en un diseño funcional del molde.

 Análisis del diseño del producto

Se evalúan las características de la pieza final (forma, tamaño, tolerancias, textura, puntos de unión). Se realiza un análisis de manufacturabilidad (DFM, por sus siglas en inglés) para identificar posibles problemas de producción.

Software de diseño asistido por computadora (CAD)

Herramientas como SolidWorks, Siemens NX o AutoCAD se utilizan para crear planos tridimensionales del molde. Se incluyen detalles como cavidades, líneas de partición, canales de enfriamiento, sistema de colada y puntos de expulsión.

Simulación de inyección (CAE)

Software como Moldflow o Moldex3D permite simular el flujo del plástico fundido dentro del molde.
Esto ayuda a prever problemas como llenado incompleto, marcas de hundimiento, rebabas o puntos de tensión.

Selección de materiales para el molde

Los materiales para el molde dependen de factores como la durabilidad requerida, el tipo de plástico a inyectar y el volumen de producción esperado.

 Acero endurecido

Ideal para moldes de alta durabilidad y producciones a gran escala.

Acero pretemplado

Más económico, adecuado para producciones medianas.

Aluminio

Ligero y fácil de mecanizar, ideal para prototipos o producciones pequeñas.

Fabricación del molde

Se emplean tecnologías de alta precisión, como fresadoras CNC, máquinas de electroerosión por hilo (EDM) y torneado.

 Los componentes principales incluyen

• Placas base.
• Cavidades y núcleos.
• Sistemas de colada.
• Canales de enfriamiento.

Ensamblaje del molde

 Las piezas maquinadas se ensamblan cuidadosamente para garantizar un ajuste perfecto. Se verifica que las cavidades y núcleos coincidan con las tolerancias requeridas.

Pruebas del molde

 Se realizan inyecciones de prueba para verificar el funcionamiento del molde y la calidad de las piezas. Si se detectan problemas (como rebabas, llenado incompleto o deformaciones), el molde se ajusta o modifica.

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